モレキュラーシーブは吸着能力があるだけでなく、化学研究においてより重要な「選択の役割」も果たします。 活性炭は炭素ベースの骨格を持つ多孔質構造です。 モレキュラーシーブのフレームワークとしてシリコンウェーハを使用します。 ゼオライトは多孔質のシリコン系材料であり、カーボンは活性炭です。 炭素モレキュラーシーブと活性炭は関係あるのでしょうか?
カーボナイトは、窒素製造機械で一般的に使用される無極性吸収剤です。 酸素の吸着特性。 殻に各種活性炭が入っている場合、殻がヤシ殻、石炭などの場合は用途が異なります。 カーボナイトはゼオライトであり、活性炭は吸着剤です。 モレキュラーシーブにはモレキュラーシーブが使用され、その直径に応じて吸着方法が選択されます。 活性炭は主に物理吸着、つまり表面の有効吸着面積に依存しています。 圧力スイング吸着窒素製造装置の適用範囲の拡大に伴い、カーボンゼオライトの需要も増加しており、産業の発展をさらに促進すると考えられます。 今後2年間で、この分野はますます馴染みのない業界になっていくだろう。 第二に、炭素モレキュラーシーブの適用深さは改善されていますが、N2、元肥、堆肥密度、引張強度、その他の指標に対する高い要件もあり、商品の性能パラメーターをさらに向上させることが将来の開発の主な傾向になります。このフィールド。
炭素モレキュラーシーブは圧力スイング吸着窒素製造装置の重要なコンポーネントであるため、そのコストは機械設備の総コストの70％以上を占めており、コスト管理は業界の発展見通しを促進するための重要な基盤となります。 カーボンゼオライトは非極性炭素の原料の1つであり、窒化装置における窒素炭素モレキュラーシーブ（CarbonMolecularSieves）CMS）の適用では、ガス蓄積N2を分離するために室温で低抑制の窒素プロセスを選択します。従来の極低温および高窒素抑制処理技術により、プロジェクト投資コストが低く、窒素収率が高く、窒素が低コストです。 カーボナイトは、多孔質物質を備えた人工の化合物です。 異なる直径、異なるグレード、異なる融点を持つ分子、異なる飽和レベルを持つ分子を偏光分析により分離できる、つまり「ピッキング」できるため、炭素モレキュラーシーブと呼ばれます。 カーボンゼオライトの主な用途の 1 つは、CO2 と N2 を分離できる空気分離です。 活性炭には多くの種類があり、直径も大きく異なり、特に打ち抜きや収縮によって改質された材料は、さまざまな種類の加工技術を選択でき、穴の容量が大きくなります。
さまざまな活性炭溶液は、いくつかの旋光条件を含む表面官能基の変化を引き起こし続けます。 解決策には、表面改質材料や高温焼成が含まれます。これらの場合、さまざまな方法により活性炭表面の有機化学が変化します。